檢驗彎板專用工具，適用于機床，機械設備及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具，并在加工中作配套工作臺使用。它的特點是精度高，穩(wěn)定性好，便于維修。

　　檢驗彎板用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾。用于檢驗工件的90°角，維修設備時檢驗零部件相關(guān)表面的相互垂直度，還常用于鉗工劃線。并可常用于檢驗、安裝、機床機械的垂直面檢查，并能在鑄鐵平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查。用于檢驗、安裝、機床機械的垂直面檢查，并能在鑄鐵平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查。

　　大型檢驗彎板的用途：

　　1、用于檢驗工件的90°角;

　　2、維修設備時檢驗零部件相關(guān)表面的相互垂直度;

　　3、專用工具，適用于機床，機械設備及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具。

　　4、并可常用于檢驗、安裝、機床機械的垂直面檢查，并能在鑄鐵平板上檢查工件的垂直度，適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查。

　　5、并在加工中作配套工作臺使用。

　　6、用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾。

　　鑄鐵檢驗彎板的精度要求：

　　1、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

　　3、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

　　4、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在 上已普遍使用。

　　5、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度 要低于平臺本身的硬度。

　　6、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是 重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

　　7、清砂與涂漆：平臺底面清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　檢驗彎板在使用時有哪些注意事項：

　　1、彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

　　2、在使用時要彎板的安裝調(diào)試，然后，把彎板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用彎板。