鑄鐵平臺是用于機床,機械,檢驗測量,檢查零件的尺寸,精度,平直度和形位偏差并作 劃線.鑄鐵平臺廣泛應用在建筑行業、印刷行業、液壓設備、建筑行業、鐵路機車、儀器生產、電子行業、石油化工、汽車、陶瓷行業、鐵路機車、等各個領域。

　　鑄鐵平臺是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺經穩定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗平板3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵平臺需要人工刮研，以保證平臺的幾何精度，對已合格的鑄鐵檢驗平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的。使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

　　如果鑄鐵平臺使用下精度下降，需要用人工刮研的方法進行改正我們對劃線平板的精度要求較高，為確保其工作的準確性，平板的修理也很頻繁。要求精度再高的鑄鐵平臺時間的工作使用下，精度會有所下降，不符合工作要求，在這種情況下，需要用人工刮研的方法再次對鑄鐵平板進行修。修理鑄鐵刮研平板的方法：

　　1、使用鑄鐵檢驗平尺測量平臺的工作平面;

　　2、用光學合像水平儀測量平板工作面，測量的出相應的數據，再對平臺不平處進行對研鏟刮，直到鑄鐵刮研平板的研磨bandian符合要求為止，該方法是直觀，簡便，也是 的方法，但對檢驗平尺的要求要有較好的平面度，規格要大于被修鑄鐵平板，這樣修平臺才會達到 、高精度。

　　通常用于觸摸外表可所以無相對運動的相對運動的，刮后能使鑄鐵檢驗平板外表平面度非常好，觸摸 加好，觸摸點 多，并且有必硬化外表加強耐磨才會有的效果。用刮刀以人工辦法修整工件外表形狀、粗糙度等，叫刮研。

　　刮研平面用于未淬火的鑄鐵檢驗平板工件，它可使兩個平面之間到達嚴密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可達IT7級以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵檢驗平板平面能構成具有潤滑油膜的滑動面，因此能削減相對運動外表間的磨損和增強零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質量是用單位面積上觸摸點的數目來鑒定的，粗刮為1～2點/cm2，半精刮為2～3點/cm2，精刮為3～4點/cm2。

　　電站、科研、航空、電器、外表、器械等生產領域加工精度和外表質量需求較高的職業所需求的鑄鐵平板都需求刮研。

　　刮和研是兩種手藝修整鑄鐵檢驗平板工件外形及外表粗糙度、圓度等的鉗工技術。

　　研：即研磨，研磨不只能夠去掉工件外表的凸點使工件外表潤滑，并且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，通常用于車床導軌、軸的外徑等的外表修整。

　　刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件外表的凸點，使工件外表潤滑。通常用于軸瓦、缸套等內圓修整方面。